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熱噴涂技術及應用
熱噴涂可以使工件表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、密封、潤滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能。熱噴涂材料十分廣泛,除了金屬和合金外,還有陶瓷、塑料和非金屬礦物以及復合材料等。熱噴涂既可在金屬表面,也可在陶瓷、玻璃、塑料以及木材等材料表面施加涂層。因此,它可以在設備維修中修舊利廢,使報廢了的零部件“起死回生”:也可以在新產品制造中進行強化和預保護,使其“益壽延年”。所以,熱噴涂技術可以廣泛地應用于航天、航空、機械、冶金、化工、石油、煤炭、鐵道、紡織等等許多部門。
   (1)火焰噴涂(焊)技術應用 可以噴涂金屬、合金、陶瓷、塑料和復合材料等多種粉末和絲材。如:鋅、鋁、銅、鉬、碳鋼、不銹鋼、巴氏合金、氧化鋁、氧化鉻、炭化鎢、炭化鉻、聚乙稀、尼龍等等。適用于各種機械零件的局部修復和強化,若將自熔合金涂層熔融獲得的熔焊層,大幅度提高了涂層的致密性和結合強度。使之有更優異的耐蝕性和耐磨性,能承受更高的應力。
   (2)等離子噴涂技術應用 等離子噴涂技術材料范圍廣,能噴涂難熔材料,制備難焊金屬,陶瓷、金屬陶瓷復合材料涂層,且涂層結合強度高,氣孔率低,可以制備精細涂層。主要用于制備質量要求高的耐蝕、耐磨、隔熱、絕緣、抗高溫和特殊功能涂層。
   (3)電弧線噴涂技術應用 電弧線噴涂與火焰線材噴涂相比,具有熱效率高,生產率高,噴涂成本低涂層結合強度高等優點。廣泛用于鋼鐵結構噴鋅、鋁涂層,對鋼鐵結構件進行長效防護,在大型鍋爐內壁噴涂耐高溫磨腐蝕材料,減少維護,延長使用壽命。
   (4)超音速火焰噴涂應用 超音速火焰噴涂以其超高的焰流速度和相對較低的溫度,在噴涂金屬碳化物和金屬合金等材料方面顯現出明顯優勢,成為熱噴涂的一項重要工藝方法。超音速火焰噴涂涂層性能:涂層表面粗糙度小,噴涂碳化鎢涂層硬度高可達HRC75(HV0.31200),涂層致密,結合強度高。一般超音速火焰噴涂的孔隙率<2%,結合度≥70Mpa。主要應用在柱塞、閘板閥、球閥、瓦楞輥、輸送輥、沉沒輥、選紙輥、印刷輥、電廠鍋爐等耐磨部件的噴涂。 
  (5)真空熔焊涂層技術應用 真空熔焊是將工件表面預涂一層自熔合金涂層,然后將其在真空狀態下重熔,使涂層與基體之間形成牢固的冶金結合。由于被加工工件是整體、均勻加熱和緩冷,從而工件變形小,另外涂層使在真空狀態下熔結的,涂層中的有益物質不易燒損。因此,涂層硬度穩定,可以在HRC20~70控制。

 熱噴涂技術應用實例:



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